在對光學玻璃進行深度為20μm(寬度196μm)的縱溝和深度為15μm(寬度 152μm)的橫溝所構(gòu)成的直角溝槽加工實例中，所用刀具為直徑為0.4mm和0.5mm的球頭立 銑刀，主軸轉(zhuǎn)速20000rpm，進給速度 0.48mm/min，濕式切削。制作該產(chǎn)品是為了提高DNA微陣列的檢查精度(相當于溝槽加工后剩余面積的10×10個微表面上將附著定量的DNA，多余的DNA將從溝部溢出) 。可以看出，切削后的加工表面沒有脆性損傷，情況良好。

      檢查基板所要求的微細溝槽深度一般在100-200μm左右。如果忽略刀具本身彎曲度的話，在軸向高度上就不能按切削機理來考慮。因此，要設(shè)定適當?shù)那邢鳁l件 ，即使是進行一次切削100μm以上的加工，也可以在不損壞玻璃的情況下實現(xiàn)加工。

      為了提高玻璃立銑加工的實用性和加工效率，需要注意以下兩點：

      (1)合理設(shè)計適用于玻璃切削的立銑刀切削刃形狀。
      (2)刀具應沿切削進給方向保持傾斜姿態(tài)，靈活地進行各種溝型的加工。

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